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植物提取物的生产工艺与设备

发布时间:2017-11-29  阅读:
      植物提取物的生产工艺与设备:
      合格原料→预处理→提取→过滤/离心→浓缩→精致→干燥→粉碎筛分混合→包装→检验→入库
      1、原料预处理:挑拣、清洗、干燥、破碎或者切片等。
      挑拣:由于中药材种类繁多,挑拣的方法各不相同,净选机械按其净选方式不同可以分为挑选机械、筛选机械和风选机械。
      2、提取:通过特定的溶剂对原料进行浸提,常规溶剂水、甲醇、乙醇、以及不同浓度比例的水醇等;特殊溶剂乙酸乙酯、石油醚、丙酮等。提取一般三次,时间每次2小时左右,回流提取。总的溶剂量至少保证原料十倍至十五倍。
      3、过滤/离心:提取液经过过滤器或离心机过滤后去除物理杂质,清液用于下一工序的生产。
      4、浓缩:将植物提取液中的溶剂进行分离和回收,方式外循环浓缩器蒸发,膜浓缩等。有些工厂将反渗透膜浓缩与外循环浓缩器蒸发配合使用,提取液先经过反渗透膜浓缩后再用单效或双效浓缩,大大提高了生产效率。
      5、精制:通过各种物理化学等手段对有效成分进行富集的过程(柱层析、溶剂萃取、分子蒸馏、膜分离、结晶等)。
      6、干燥:对浓缩液中剩余的溶剂进行去除,以得到固形物(喷雾干燥、烘箱真空干燥、热风干燥、红外干燥等)。
      7、粉碎筛分混合:对干燥物进行粉碎过筛以达到颗粒状态均匀统一的目的。

      8、UHT(Ultra High Temperature treated)杀菌机 :浓缩后的植物提取液经过超高温瞬时处理(超高温瞬时灭菌温度为135-140℃,保温4秒钟),以达到商业无菌,杀菌后的浓缩液使用无菌袋灌装,提高浓缩液的保质期,此设备仅适用于植物提取物浓缩液的生产。
      9、检验:依据产品质量标准对产品进行各项指标的检测验证,以保证产品质量合格,合格产品方可入库,进行销售。
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